天辰化工:以科技创新为基打造绿色化工

6月,走进天业集团天辰化工有限公司(简称天辰化工)厂区,道路两旁花团锦簇、绿树成荫,苹果、海棠果结满枝头,员工自建的假山喷泉与锦鲤池相映成趣,创意园林景观、小品、雕塑给人以怡人宜心的感觉,感觉这里就像个“公园”。

多年来,天辰化工始终坚持以人为本、绿色发展的理念,把生态环境保护作为公司发展的基础,不断强化和完善环保管理体系,实行超低排放改造、开展节能减排、技术攻关活动,在发明创造、科技创新、绿色化工等方面下大力气,积极打造绿色工厂,绿色发展的理念已经深入全体员工心中,企业发展呈现出勃勃生机。

天辰化工是一个年产40万吨聚氯乙烯、32万吨离子膜烧碱的大型氯碱化工企业,也是天业集团利用资源优势发展循环经济的新型工业的典型代表。公司成立以来始终将环境保护,节能减排置于可持续发展优先战略,通过水、热的循环使用,尾气吸附回收、盐酸解吸、膜法除硝、干法乙炔、零极距高电流密度电解槽等高科技手段实现资源循环再利用和清洁生产。

为循环利用废水,公司对生产、生活、绿化用水制定了水资源综合利用的实施方案,要求各单位做到工业废水一滴都不浪费,全部回收再利用,为企业降低生产成本。

“以前厂里的节水工艺比较笼统,不管是好水还是废水都送到一次盐水化盐。2020年方案实施后,分的特别细,一次蒸汽冷凝水送到公用工程的原水池,二次蒸汽冷凝水送到离子膜的电解槽,可节约40立方米/小时,一天就相当于节约近1000立方米的用水量。蒸汽伴热回收到循环水池,不允许直排掉。”天辰化工厂碱车间主任王佳说,“今年公司的技改力度特别大,车间从4月份一直不停地技改,对节水方案和工艺层层优化,现在是越分越细,目的是实现公司的终极目标废水零排放。”

“以前母液水中水送到电厂使用,现在回用到公用工程的水池作为循环水补水。公用工程用的是一次水,水量消耗比较大,这样将水都可以节约下来。”天辰化工公用工程工艺员牛喜鹏说,“脱盐水车间的水以前用于厂区绿化,现在用于一次盐水化盐;绿化水用废水中水代替,一滴都没有外排,这样综合算下来节约一次水的量为100立方米/小时。”

天辰化工厂生产技术科科长马致昌介绍,为降低改造成本,公司各单位在此次改造过程中,不允许使用新阀门及管线,必须统一使用旧阀门及管线;冬季所有蒸汽冷凝水及防冻水需回收利用,实现零排放。

在环境保护工作中,处理有机废气是重要的工作项目之一,天辰化工高度重视废气治理工作,对废气治理及排放有着严格的制度。

——氯气尾气处理。天辰化工采用双塔串连二级液碱洗涤吸收系统,该系统对含氯废气采取碱液双塔串联吸收,氯的吸收效率为99.9%,吸收后尾气达标排放。

——氯化氢尾气处理。盐酸吸收尾气采取吸收塔进一步处理,直到达到排放标准后排放。

——固碱炉尾气处理。采用电石炉气和清洁能源天然气作为燃料,固碱加热炉采用选择性催化还原法(SCR)脱硝处理装置进一步处理,实现废气氮氧化物达标排放。

——电石破碎粉尘处理。电石在破碎、筛分、贮运过程有粉尘产生,在有粉尘溢出部位设计布袋除尘器。

——PVC粉尘。设计二级旋风除尘器除尘回收聚氯乙烯粉尘物料,实现废气达标排放。

天辰化工每年按环保要求编制自行监测计划,并严格监测。今年对自行监测计划进行了变更,在公司增加厂内合成工序无组织监测点位,监测非甲烷总烃,每季度开展一次自行监测;增加厂内固碱工序无组织监测点位,监测颗粒物,

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