擅自改变顺序、改变工艺!这起化工爆炸事故原因揭秘!

冒险采用未经审查同意的工艺流程,擅自改变投料顺序,降低反应温度,严重超量使用催化剂(硫酸)进行试生产,造成反应失控,物料从反应釜人孔高速喷出,形成的雾状易燃气体在空气中达到爆炸极限,遇到雾状物料相互高速磨擦撞击产生静电放电的电火花,引起燃烧爆炸,随即反应釜爆炸解体、生产车间发生多次燃爆,造成车间建筑物及车间内设备、管道、设施严重损毁。

1.中准公司生产二叔丁基过氧化氢(DTBP)前,未按规定进行反应风险评估。

2.中准公司生产DTBP的工艺变更后,未按国家有关规定重新进行安全评价。

3.中准公司法定代表人、主要负责人、安全管理人员不履行安全生产管理职责。

广东中准新材料科技有限公司(以下简称“中准公司”)成立于2009年3月20日,位于茂名高新区西南片区河南一区B-2,法定代表人是林有成,公司类型为有限责任公司(自然人投资或控股),营业期限为长期,注册资本1000万元,其经营范围:批发、零售:十二烷,己烷、己烯、丙醛、三正丁胺、N,N-二甲基甲酰胺、煤炭;生产、销售:化学品添加剂、催化剂、引发剂、水处理剂、溶剂油、蜡油、燃料油、烷烃、聚丙烯、聚乙烯、氧化钛、氧氯化钛、氢氧化钛;防腐保温材料;租赁服务;货物及技术进出口。(依法须经批准的项目,经有关部门批准后方可开展经营活动)。

该事故项目年产3000吨引发剂及8000吨助剂,位于茂名高新区西南片区河南一区B-02,占地面积33368.25㎡,项目主要建筑物有综合楼、甲类车间、甲类仓库、丙类仓库、公用工程房、消防水池、污水池、事故应急池等。建筑按功能进行了分区,主要为办公区、生产区、辅助区。其中办公区位于西南部,靠近厂区大门(南门),布置了综合楼;生产区主要位于中部及东北角,布置了甲类车间、甲类仓库、丙类仓库;辅助区设置在中西部及东北角,中西部设置了变配电房、发电房,东北角设置了工具房、制冷间、消防泵房(已停用)、消防水池、污水池、事故应急池。

甲类A车间占地面积1134㎡,地上1层,建筑高度11m,属单层厂房,混凝土排架柱钢屋盖结构,建筑物耐火等级二级,火险危险性为甲类,使用性质为外操员工室、配料间、甲类车间等。配电室、外操员工室、配料间与甲类车间之间建有实体防爆墙分隔。该车间安装有12个反应釜、4个洗涤釜,3个包装调配釜,1个接收釜,1个蒸馏釜,共21个釜。

R1202反应釜为搪瓷反应釜,规格为2000L,总高2332mm,壳体内径1300mm,容积2.60m³,净重1928kg,釜体的设计压力为0.4Mpa、设计温度为-19~200℃,夹套设计压力为0.6Mpa、设计温度为-19~200℃,制造时间为2016年12月,适用工艺条件:硫酸浓度为15%,氢氧化钠浓度为12%,温度为-20~100℃。正常生产过程釜内压力≤0.02MPa,属于常压操作,夹套内介质为冷冻水。查2020年5月广东特种设备研究院茂名检测院R1202搪瓷反应釜搪玻璃层检验报告(报告编号:BRD-K020000043),检验结论为:R1202搪瓷反应釜搪玻璃层符合要求。2020年6月,中准公司吸取2019年9月10日因搪瓷搅拌轴搪瓷脱落,裸露的碳钢材料与硫酸反应生成铁离子,使双氧水迅速分解造成爆炸的“9.10”事故教训,进行316L不锈钢材质在反应物料中稳定性测试后,将搪瓷搅拌轴更换为316L不锈钢材质外衬耐酸耐碱耐高温的聚四氟乙烯搅拌轴。7月22日,企业使用R1202反应釜试生产DTBP,开始生产前对该

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